本文作者結(jié)合多年工作實踐及對國內(nèi)外動態(tài)稱重計量的廣泛深入研究，就連續(xù)式攪拌設(shè)備計量的精度如何提高做出分析，得出方法。 

一． 連續(xù)式攪拌設(shè)備計量方法的現(xiàn)狀 

1．1傳統(tǒng)使用的連續(xù)式計量方法 

在如建材、糧油、礦山等散狀物料計量或在線控制配料時，有很多種方法。比較典型的有：皮帶秤類、沖板流量計類、核子秤類、圓盤給料秤類。這些計量形式各有特點，但是局限性很大，受設(shè)備機(jī)械變化影響大，精度不高，安裝調(diào)校煩瑣，維護(hù)量大。 

皮帶秤工藝介流程紹： 
皮帶秤將單位面積（稱重段）上受到的負(fù)荷信號與變化速度（皮帶轉(zhuǎn)速）信號進(jìn)行積分運(yùn)算得出流量值，以此作為可控制的對象。 
注： 通過控制拖拉式皮帶轉(zhuǎn)速，改變拖出的物料量，物料經(jīng)給料溜槽的出料口整形后， 其厚度穩(wěn)定均勻，無論皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速大小，皮帶上的負(fù)荷都是恒定的。 與其它給料方式相比， 該方式計量與控制精度效果較好。 
注： 給料與稱量功能分別在兩條皮帶上實現(xiàn) 
1．2連續(xù)式計量方法在連續(xù)攪拌設(shè)備上使用現(xiàn)狀 

連續(xù)式攪拌設(shè)備包括：穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，水泥連續(xù)式攪拌設(shè)備，瀝青連續(xù)式攪拌設(shè)備。就計量精度而言，目前，這些設(shè)備不能與間歇式相提并論。因此，連續(xù)式攪拌方法受不到廣大用戶的青睞，也是原因之一?？茖W(xué)分析可以說明，這兩種計量方法決定的攪拌工藝都有其適用的場合，不能由于暫時的技術(shù)限制而影響連續(xù)式攪拌的應(yīng)用。 

目前，我國連續(xù)式攪拌設(shè)備均采用容積法或皮帶秤/螺旋秤兩類來計量，七十年代從歐洲引進(jìn)開發(fā)連續(xù)攪拌工藝至今，一直如此，始終未有突破。事實上，這兩種計量方法在歐洲使用能夠作到高精度，例如德國申克（Schenck）的皮帶配料秤，動態(tài)配料精度達(dá)到2%。而在中國卻不行，原因在于受到我國機(jī)械制造及材料等基礎(chǔ)工業(yè)的制約。目前我國用于公路行業(yè)的皮帶秤計量精度一般只能達(dá)到5%左右，與容積計量相差無幾，長期穩(wěn)定性較差。 

二． 連續(xù)稱重的革命——差分減量（失重）秤 

失重秤（英文Loss-in-weight）是九十年代開始應(yīng)用于工業(yè)過程稱重連續(xù)計量的。失重秤逐漸替代皮帶秤、螺旋秤，甚至累加秤，作為一種全新的計量方法，逐漸應(yīng)用到越來越多物料處理。 

2．1 基本原理： 

將秤量斗及給料機(jī)構(gòu)作為整個秤體，通過儀表或上位機(jī)不停對秤體進(jìn)行重量信號的采樣，計算出重量在單位時間的變化比率作為瞬時流量，再通過各種軟硬件的濾波技術(shù)處理，得出可以作為控制對象的“實際流量”。 

這個流量的獲取非常重要，是失重秤能否準(zhǔn)確計量的基礎(chǔ)。然后FC通過PID反饋算法，進(jìn)行逼近目標(biāo)流量的控制運(yùn)算，輸出調(diào)節(jié)信號去控制變頻器等給料機(jī)控制器。 

2.2差分減量秤（失重秤）在實際中的應(yīng)用： 

從原理上可以看出它不受秤體與給料機(jī)構(gòu)的機(jī)械變化影響，它只是計算重量差值（差重），與傳統(tǒng)動態(tài)計量手段相比，其優(yōu)點是不言而喻的。 

對于控制對象為流量（t/h ,kg/min ），而且物料可輸送性好，計量精度要求高時，采用失重法計量可以作為一種方案。 

2．2．2失重秤設(shè)計必須注意的事項，影響精度的因素： 

失重秤兼有靜態(tài)秤、動態(tài)秤特點，因此，在設(shè)計系統(tǒng)時，要求： 

1． 正確的輸送率范圍，一般實際工作范圍為額定輸送量的60%~70%最佳。若采用交流調(diào)速，對應(yīng)變頻率為35-40Hz最佳。這樣保證調(diào)節(jié)范圍寬。還由于在輸送率過低時，系統(tǒng)穩(wěn)定性差。 

2． 傳感器量程選用適當(dāng)，按公式